帶手輪蒸汽減壓閥

帶手輪蒸汽減壓閥Y43W 帶手輪減壓閥 手輪控制減壓閥 手輪調(diào)壓減壓閥 手輪調(diào)節(jié)減壓閥 減壓閥

帶手輪操作減壓閥 超方便帶手輪減壓閥 手輪調(diào)節(jié)減壓閥  減壓閥帶手輪 減壓閥加手輪 減壓閥手輪

Y43W帶手輪蒸汽減壓閥產(chǎn)品說明

Y43W減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后。同時由c孔進入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧，付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質(zhì)流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。閥門手輪分為兩種狀態(tài)一種是順時針狀態(tài)一種是逆時針狀態(tài)，這另種狀態(tài)分別為逆時針旋轉(zhuǎn)和順時針旋轉(zhuǎn)另種方向，通常的情況下閥門手輪在順時針旋轉(zhuǎn)的時候為關(guān)閉方向，逆時針旋轉(zhuǎn)方向為開啟方向，手輪的啟閉也就是閥門的狀態(tài)。閥門手輪同步的標(biāo)準(zhǔn)還是按照其公稱壓力，還有材料溫度，殼體強度等。這些都是通過實驗校驗等親身設(shè)計的。新的規(guī)定中其工業(yè)閥的公稱尺寸從DN-DN400，鐵制閥門材料的壓力—溫度額定值按GB/T17241.7的規(guī)定;鋼制閥門材料的壓力—溫度額定值按GB/T12224的規(guī)定;密封性能應(yīng)符合GB/T13927-2008的*，所以我們的碳鋼手輪，鋼管焊接手輪，鐵管焊接手輪都要根據(jù)其配套的性能進行處理。另外，柱塞閥的殼體強度試驗按GB/T13927-2008的規(guī)定進行;柱塞閥的密封性能試驗為按GB/T13927-2008的規(guī)定進行;柱塞閥靜壓壽命試驗按JB/T8859的規(guī)定，靜壓壽命試驗后，應(yīng)進行殼體強度和密封性能試驗，試驗結(jié)果應(yīng)滿足4.2.1和4.2.2的要求。

工作原理

蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能，主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。

手輪說明

工業(yè)閥此標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN10～PN40，公稱尺寸DN15～DN400，工作溫度0～300℃，工作介質(zhì)為蒸汽、氣體、油品等非腐蝕性介質(zhì)。這些都是閥門手輪參照的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

手輪的正確使用方法在操作手輪的時候需要注意下幾點：
*：保證閥門和手輪的連接是良好的狀態(tài)，確定閥門處于正常的狀態(tài)。
第二：沖壓閥門手輪規(guī)定了手輪直徑在小雨320mm的時候只有一個人操作，沖壓手輪在大于320的時候可以由兩個人進行操作，鑄鐵手輪和鋼管手輪可以借助杠桿進行啟閉操作。

第三閥門有個裝置叫做閥門執(zhí)行閥門執(zhí)行器也有大部分是安裝了沖壓手輪產(chǎn)品，閥門氣動執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)氣動執(zhí)行機構(gòu)主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封件、螺絲等組成；成套的氣動執(zhí)行器還包括開度指示、行程限位、閥門、定位器、氣動元件、手動機構(gòu)、信號反饋等部件組成。閥門氣動執(zhí)行器與閥門的鏈接尺寸應(yīng)該符合ISO5211（底部）、GB/T12222和GB/T12223的規(guī)定帶手動機構(gòu)的氣動執(zhí)行器，在氣源中斷時，應(yīng)能用其手動機構(gòu)進行閥門的啟閉操作，面向手輪時，手輪或手柄應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)為閥開，順時針旋轉(zhuǎn)為閥關(guān)?；钊麠U端部為內(nèi)、外螺紋時，應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)扳手適用的扳手口?；钊拿芊馊?yīng)便于更換與檢修帶緩沖機構(gòu)的氣動執(zhí)行器，其緩沖機構(gòu)的行程長度可參照表1的規(guī)定。帶可調(diào)緩沖的氣動執(zhí)行器，應(yīng)有缸體外部調(diào)節(jié)其緩沖作用的機構(gòu)。氣缸進出氣口的螺紋尺寸應(yīng)符合MANUR NORM GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307規(guī)定。
第四：閘閥和截止閥之類的閥門，關(guān)閉或開啟到頭時要回轉(zhuǎn)1/4~1/2圈，使螺紋更好密合，以免擰得過緊損壞閥門。設(shè)有旁通閥的閥門，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥如：蝶閥、閘閥、截止閥等閥門。開啟時應(yīng)先開啟旁通閥以平衡進出口壓差，減小開啟時的力矩，方便順利開啟閥門。
還有一個后重要的一點：就是關(guān)閉閥門選用F扳手的時候，一定要根據(jù)閥門大小選定不同的F扳手，尤其是防滑性的，以免出現(xiàn)跌滑摔傷事故。

性能參數(shù)

殼體試驗不包括膜片、頂蓋

零部件材質(zhì)

Y43W帶手輪蒸汽減壓閥流量系數(shù)

安裝尺寸（PN1.6-4.0）

安裝尺寸（PN6.4-16.0）

蒸汽減壓閥適用于蒸汽管路上。通過減壓閥的調(diào)節(jié)，可使進口壓力降至某一需要的出口壓力，當(dāng)進口壓力或流量變動時，減壓閥依靠介質(zhì)本身的能量可自動保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動。各種規(guī)格閥門沖壓手輪（碳鋼材質(zhì)），采用一次性鋼板沖壓而成,直徑從50mm-500mm,內(nèi)孔提供標(biāo)準(zhǔn)的方孔，六角，圓孔等選擇。蒸汽減壓閥的結(jié)構(gòu)特點、調(diào)節(jié)性能、工作原理與設(shè)計計算方法。針對傳統(tǒng)蒸汽減壓閥只能實現(xiàn)一次可調(diào)控制問題,從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和綜合性能等方面進行了對比分析,提出了新型蒸汽減壓閥設(shè)計的思路和適用工況。

安裝應(yīng)該注意如下：

1、蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須倒立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向*，切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝，配帶過來的冷凝器必須高于執(zhí)行機構(gòu)，這樣執(zhí)行機構(gòu)里便可以充滿冷凝器，起到保護膜片的作用。延長使用壽命。

2、安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響閥門正常工作。

3、蒸汽減壓閥在安裝使用時，應(yīng)把冷凝器里加滿冷水，把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。

4、減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防介質(zhì)中的雜物進入減壓閥，影響其性能。

5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前的直管長度約為600毫米，閥后的直管長度約為1毫米。

6、一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。

7、減壓閥通常有DN15～DN400等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1～0.5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10%。與本產(chǎn)品相關(guān)的產(chǎn)品還有水減壓閥，請點擊水減壓閥查看。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。