更新時間:2020-06-10
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 閥體 |
形態(tài) | 碟式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 結構形式 | 垂直板式 |
公稱通徑 | 50-4000mm | 口徑 | 50-4000 |
安裝尺寸 | 50-4000 |
D943X電動三通切換蝶閥產(chǎn)品說明
介紹了三通切換閥在煤氣回收系統(tǒng)中的重要性.利用計算機技術的發(fā)展,對三通切換閥的閥體、閥板從實驗等環(huán)節(jié)進行有限元應力及位移分析,即保證了產(chǎn)品性能又減輕了閥門重量,增加了經(jīng)濟效益。 是我廠吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術研制而成的,本閥具有結構簡單,操作方便,密封可靠,切換準確,使用壽命長,廣泛應用在冶金、石化等行業(yè)作現(xiàn)場操作或遠距離控制。特別適用于鋼鐵廠轉爐煤氣回收裝置中近制煤氣的回收與放散。
一種煤氣回收系統(tǒng)用三通切換閥,主要由三通主閥體和聯(lián)結在閥體上的兩個相同形式的蝶閥、驅動裝置、機械四桿機構及鑲在閥座上的P型密封圈所組成。該閥采用端面密封和四桿結構,具有密封性能好,閥板運行軌跡準確,密封圈使用壽命較其它同類閥門長2倍以上的優(yōu)點。氣動三通切換閥,它包括閥體,所述閥體底面開設有混合煤氣出氣口通道,所述閥體的兩側壁上以中心線為準對稱設置有混合煤氣進氣口通道和爐內(nèi)廢氣排氣口通道,所述閥體內(nèi)腔的頂部設備有往返擺動的連桿,所述連桿的桿臂兩側對稱設置有左閥板和右閥板,所述左閥板和右閥板分別與混合煤氣進氣口通道和爐內(nèi)廢氣排氣口通道配合。本實用新型采用一分為二的分體式可翻轉閥板結構,流程通暢,換向到位,降低了閥門啟閉驅動力,不易被卡死;本實用新型中軟硬結合的復合密封面對閥座沖擊力小,且易更換,維修周期短;保證分體式可翻轉閥板順利換向,耐磨損。密封圈易于裝填與更換,減少了勞動成本。本實用新型涉及閥門技術領域,尤其涉及應用于一種加熱爐蓄熱式燃燒系統(tǒng)中成對布置 使用的、用于兩種不同種類氣體換向流通的二位三通閥換向裝置。
背景技術:
目前,蓄熱式燃燒技術在國內(nèi)冶金及機械行業(yè)的加熱爐上被廣泛應用,換向閥作為蓄熱 式燃燒技術的關鍵設備,主要用于空氣與煙氣或煤氣與煙氣的換向。根據(jù)蓄熱式燃燒系統(tǒng)換 向方式的不同,用于空氣或煤氣與煙氣換向的換向閥可分為二位四通換向閥和二位三通換 向閥。這兩種換向閥都采用閥軸帶動閥板動作,分閥軸旋轉驅動和閥軸直線驅動兩種結構形 式。由于運行的穩(wěn)定性和閥板密封性問題,目前蓄熱式燃燒系統(tǒng)所用的換向閥大部分都采用 閥軸直線運行的結構形式,旋轉式換向閥較少使用。二位四通換向閥可單獨使用,對蓄熱式 燃燒系統(tǒng)的一個燃燒供熱段進行空氣或煤氣與煙氣的換向,其缺點是換向閥的尺寸較大只能 布置在加熱爐一側,造成爐兩側管道布置的不對稱,從而形成爐兩側爐膛溫度、著火時間的 差異以及換向時較大的煤氣損耗。二位三通換向閥在蓄熱式燃燒系統(tǒng)中成對使用,有兩種布 置方式
1)采用大口徑二位三通換向閥對一個燃燒供熱段分兩側進行集中換向,即分段兩側 集中換向;
2)在一個燃燒供熱段采用多對小口徑的二位三通換向閥對加熱爐兩側成對布置的 燒嘴單獨換向,形成分段分散換向。種換向方式由于換向閥體積大, 一般只能放置在爐 兩側,爐兩側需要較大的管道及換向閥布置空間,且由于換向閥到燒嘴間的管道長、體積大, 造成換向時煤氣浪費大。第二種換向方式由于一個供熱段需要布置多對換向閥,造成管道布 置復雜,且換向閥的控制點多,故障點也多,大大增加了燃燒系統(tǒng)的維護工作量。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決上述問題而提供的二位三通氣體換向閥,它發(fā)明目的之一是降低了上 部氣室的高度和閥板軸及氣缸的長度,使換向閥的整體高度大大降低; 它發(fā)明的另一目的是密封性好,運行穩(wěn)定。
為達到上述目的,本實用新型采用的方案為二位三通氣體換向閥,其特征在于它包 括有換向閥殼體、閥板、氣動執(zhí)行機構,換向閥殼體為焊接鋼結構,內(nèi)部由鋼板分隔形成呈 "品"字形布置的三個氣室,各個氣室對外均設置有帶法蘭的接口與外部管道連接;位于閥 體上部的氣室采用半夾層結構,下部兩氣室間*分隔,上部氣室與下部兩個氣室均設置有 連通接口 '連通接口處均設置閥板進行開閉,閥板位于上部氣室內(nèi)并通過閥桿與垂直安裝在 換向閥殼體頂部的氣動執(zhí)行機構連接。所述闊板與閥桿采用S找心結構的球形接頭連接。
所述閥板與連通接口間設置有帶橡膠密封圈的密封裝置。
所述換向閥殼體兩側設置有檢修孔。
本實用新型的有益效果是
(l)上層氣室采用半夾層結構,高度尺寸小,縮短了閥板軸及 氣缸的長度,使換向閥的整體高度大大降低,便于安裝在爐頂,爐兩側管道布置簡單,減低 了換向時的煤氣浪費;
(2)閥板與連通接口間的密封性好;
(3)減小了換向閥使用對數(shù),從 而降低了換向系統(tǒng)的電氣控制點和燃燒系統(tǒng)的維護工作量。
本閥主要由三通體和兩只密封蝶閥及二只氣(油)缸、連桿控制箱組成。
主要性能參數(shù)
公稱壓力 | 0.1Mpa | 適用溫度 | D943X | 蝶閥為橡膠軟密封 ≤80℃ ≤120℃ |
密封試驗壓力 | 0.11Mpa | D943H | 蝶閥為金屬硬密封 ≤350℃ ≤500℃ | |
強度試驗壓力 | 0.15Mpa | 電壓壓力 | (電動三通切換閥) 220V,380V | |
啟閉切換時間 | 15S | 供油壓力 | (液動三通切換閥) 6.3Mpa | |
適用介質(zhì) | 含塵氣體、煙氣、煤氣、空氣等 |
D943X電動三通切換蝶閥主要外形連接尺寸
DN | D | D1 | L | n-d | H | H1 | B | 重量 |
500 | 645 | 6006 | 1130 | 20-22 | 1620 | 1400 | 420 | 1080 |
600 | 755 | 705 | 1400 | 20-26 | 1740 | 1480 | 520 | 1150 |
800 | 975 | 920 | 1595 | 24-30 | 1867 | 1617 | 720 | 1300 |
900 | 1075 | 1020 | 1671 | 24-30 | 2010 | 1725 | 950 | 1560 |
1000 | 1175 | 1120 | 1617 | 28-30 | 1060 | 1775 | 950 | 1680 |
1200 | 1375 | 1320 | 2255 | 32-30 | 2125 | 1840 | 1250 | 1740 |
1400 | 1575 | 1520 | 2255 | 36-30 | 2500 | 2090 | 1250 | 2000 |
1600 | 1785 | 1730 | 2645 | 40-30 | 2835 | 2365 | 1450 | 2400 |
1800 | 1985 | 1930 | 2645 | 44-30 | 3110 | 2640 | 1450 | 2780 |
2000 | 2185 | 2130 | 2413 | 48-30 | 3340 | 2905 | 2050 | 3180 |
2400 | 2600 | 2540 | 2530 | 56-33 | 3500 | 3100 | 2250 | 4140 |
摘要本實用新型涉及閥門技術領域,即二位三通氣體換向閥,它包括有換向閥殼體、閥板、氣動執(zhí)行機構,換向閥殼體內(nèi)部布置三個氣室,各個氣室對外均設置有帶法蘭的接口與外部管道連接;位于閥體上部的氣室采用半夾層結構,下部兩氣室間*分隔,上部氣室與下部兩個氣室均設置有連通接口,連通接口處均設置閥板進行開閉,閥板位于上部氣室內(nèi)并通過閥桿與垂直安裝在換向閥殼體頂部的氣動執(zhí)行機構連接。本實用新型的有益效果采用兩個氣缸驅動各自對應的閥板作直線運動的雙閥板機構,運行平穩(wěn),密封性好,整體壽命長;上部氣室采用半夾層的結構,降低了整體高度,便于換向閥成對布置在加熱爐爐頂,減化了爐區(qū)管道的布置,降低了煤氣損耗。
本實用新型提供一種袋式除塵器三通切換閥,是在現(xiàn)有三通切換閥上進行改進,主要將原平板閥芯改成截錐臺體結構,并在大臂與閥芯之間增設調(diào)節(jié)板。它克服了現(xiàn)有技術中閥關閉密封不嚴,使清灰室形不成正壓,灰清不掉的缺陷。具有關閉密封可靠、制作安裝容易,維護小,重量輕。用材省等優(yōu)點,可推廣應用于袋式除塵器中,將產(chǎn)生顯著的社會經(jīng)濟效益。
安裝說明
1、安裝前必須仔細核對閥門的標志、合格證是否符合使用要求,核實后應進行清潔處理。未安裝使用的閥門應存放在干燥的室內(nèi)。保管時間較長的閥門,要定期清洗,吹干、涂防銹油。閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面。
2、根據(jù)介質(zhì)流動方向進行安裝;優(yōu)先考慮臥式安裝。
3、通風蝶閥與管道的連接螺栓,安裝時應按對角對方向多次擰緊,不得單件一次擰緊,以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
4、通風蝶閥安裝時,應以蝶板處于關閉位置為宜,防止雜物進入閥腔搓傷密封面,用戶要試壓時,切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。
5、閥門與管道連接時,要求管道上使用對焊鋼法蘭或通風蝶閥法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時,必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大,以保證墊圈的有效密封面。
6、通風蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調(diào)好,為防止電源接通時方向搞錯,用戶在次接通電源前,要先手動至關開位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。
7、閥門在使用時,如發(fā)現(xiàn)故障,應立即停止使用。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。