更新時間：2021-03-14
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 球體 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
PBQ660F氣動焊接式半球閥產(chǎn)品用途
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種焊接式偏心半球閥，包括閥體、下固定座、閥球、轉(zhuǎn)盤和閥座；是由角行程活塞式氣動執(zhí)行器和偏心半球閥組成，氣動執(zhí)行器可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，亦可配置行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點(diǎn)信號指示閥門的開關(guān)。采用新型系列AT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
所述閥體的內(nèi)部中空，所述閥體的左側(cè)對應(yīng)開設(shè)有進(jìn)液口，所述閥體的右側(cè)對應(yīng)開設(shè)有出液口；所述下固定座對應(yīng)設(shè)在閥體的下表面，所述下固定座的上表面設(shè)有下閥桿，所述下閥桿的頂端貫穿延伸至閥體的內(nèi)腔；所述閥球?qū)?yīng)置于閥體的內(nèi)腔，所述閥球的底部通過軸承與下閥桿的頂端轉(zhuǎn)動連接；所述上固定座設(shè)在閥體的上表面，所述上固定座上表面的中部開設(shè)有通孔，所述通孔與閥體的內(nèi)腔連通，所述通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有上閥桿，所述上閥桿的底端穿過閥體與閥球的上表面固定連接，所述通孔的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述上閥桿的圓周面設(shè)有與環(huán)形凹槽對應(yīng)的密封單元，所述上固定座上表面的外側(cè)對應(yīng)設(shè)有兩個支柱；所述轉(zhuǎn)盤對應(yīng)設(shè)在支柱的頂端，所述上閥桿的頂端穿過轉(zhuǎn)盤中部的圓孔延伸至轉(zhuǎn)盤的上方，所述上閥桿的頂端設(shè)有蝸輪，所述轉(zhuǎn)盤的上表面設(shè)有驅(qū)動單元；所述閥座設(shè)在閥體的內(nèi)壁與出液口對應(yīng)的位置,其中：還包括單片機(jī)，所述單片機(jī)設(shè)在轉(zhuǎn)盤的上表面，所述單片機(jī)的輸入端與外部電源的輸出端電連接。
利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時在共同軌跡自動定心，關(guān)閉過程中越關(guān)越緊，*達(dá)到良好的密封目的。閥門的球體和閥座*脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護(hù)。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 閥座設(shè)外臺階與閥體內(nèi)臺階相配合的結(jié)構(gòu)，防止了球體與閥座發(fā)生卡阻或脫離現(xiàn)象。
2. 利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)氣時，在共同軌跡自動定心，關(guān)閉過程中越關(guān)越緊，*達(dá)到良好密封的目的，所以偏心半球閥密性能安全可靠；閥門啟閉時，球體與閥座*脫開，消除了密封副的磨損，克服了傳統(tǒng)球閥閥座與球體密封面始終磨損的問題。
3. 非金屬彈性材料被 于金屬座中，閥座金屬密封面受到良好的保護(hù)。
4. 半球切口的球體與閥座之間有剪切作用，特適用于含 維，微小固體顆粒，漿等介質(zhì)。
5. 全開時流通能力大，壓力損失小，且介質(zhì)不會沉積在閥體中腔內(nèi)。
6. 本產(chǎn)品具有的調(diào)節(jié)和可靠定位功能，流量特性為近似百分比，可調(diào)范圍大，調(diào)比為100；1。
進(jìn)一步的，所述密封單元包括石墨環(huán)、限位環(huán)和小密封墊圈，所述限位環(huán)設(shè)在上閥桿的圓周面，所述石墨環(huán)設(shè)在限位環(huán)的下表面，所述小密封墊圈設(shè)在限位環(huán)的上表面，所述石墨環(huán)、限位環(huán)和小密封墊圈均對應(yīng)置于環(huán)形凹槽內(nèi)，通過上閥桿上的石墨環(huán)、限位環(huán)和小密封墊圈與環(huán)形卡槽的配合，可以實(shí)現(xiàn)上閥桿的良好的密封性能。
進(jìn)一步的，所述驅(qū)動單元包括蝸桿、固定板和伺服電機(jī)，所述固定板設(shè)在轉(zhuǎn)盤的上表面，所述蝸桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接在固定板的一側(cè)，所述蝸桿與蝸輪對應(yīng)嚙合，所述伺服電機(jī)固定在固定板的另一側(cè)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與蝸桿的一端固定連接，所述伺服電機(jī)的輸入端與單片機(jī)的輸出端電連接，通過單片機(jī)控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動，帶動蝸桿和蝸輪的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動上閥桿和閥球的轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)閥門的自動開閉和調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步的，還包括內(nèi)密封墊圈，所述閥座的內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)有內(nèi)密封墊圈，所述內(nèi)密封墊圈為o型，通過內(nèi)密封墊圈提高閥座的密封性能。
進(jìn)一步的，還包括大密封墊圈，所述上固定座和下固定座靠近閥體的一側(cè)均設(shè)有大密封墊圈，通過大密封墊圈增強(qiáng)閥體與上固定座和下固定座之間的密封性能。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本焊接式偏心半球閥，具有以下好處：
1、通過上閥桿上的石墨環(huán)、限位環(huán)和小密封墊圈與環(huán)形卡槽的配合，可以實(shí)現(xiàn)上閥桿的良好的密封性能，通過大密封墊圈增強(qiáng)閥體與上固定座和下固定座之間的密封性能，通過內(nèi)密封墊圈提高閥座的密封性能；
2、通過單片機(jī)控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動，帶動蝸桿和蝸輪的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動上閥桿和閥球的轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)閥門的自動開閉和調(diào)節(jié)。
執(zhí)行器型號 | GT、AT、ST、SR系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)、雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
| 公稱壓力（Mpa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 公稱通經(jīng)（mm） | 40-600 | 40-600 | 40-600 | 40-600 | 40-600 |
| 密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
| 殼體試驗(yàn)壓力（Mpa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
| 適用溫度（℃） | －29～300、－29～425、－29～540 | ||||
| 適用介質(zhì) | 清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃?xì)狻⒂皖?/td> | ||||
| 驅(qū)動方式 | 手動、電動、氣動 | ||||
| 連接形式 | 法蘭連接、對夾連接 | ||||
| 安裝方式 | 立式安裝、臥式安裝 | ||||
| 序號 | 名稱及規(guī)格 | 材料 |
| 1 | 底蓋 | 25 |
| 2 | 內(nèi)六角螺栓 | 35CrMo |
| 3 | 墊片 | 柔性石墨 |
| 4 | 閥體 | WCB |
| 5 | 下閥桿 | 2Cr13 |
| 6 | 球體 | WCB |
| 7 | 滑動軸承 | 銅基合金或不銹鋼 |
| 8 | 墊片 | 柔性石墨 |
| 9 | 閥座+堆焊合金鋼 | 25 |
| 10 | 閥座支承 | 25 |
| 11 | 內(nèi)六角螺栓 | 35CrMo |
| 12 | 鍵 | 40Cr |
| 13 | 上閥桿 | 2Cr13 |
| 14 | 滑動軸承 | 銅基合金或不銹鋼 |
| 15 | 填料墊 | 2Cr13 |
| 16 | 填料 | 柔性石墨 |
| 17 | 填料壓蓋 | WCB |
| 18 | 支架 | WCB |
| 19 | 螺柱 | 35CrMo |
| 20 | 螺母 | 45 |
| 21 | 螺柱 | 35CrMo |
| 22 | 螺母 | 45 |
| 23 | 螺柱 | 35CrMo |
| 24 | 螺母 | 45 |
| 25 | 鍵 | 40Cr |
| 26 | 手動操作器 | 組合件 |
主要零件材料
| 閥體 閥蓋 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V | |||
| ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | ||||
| 球體 | GB | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理 | ZG15Cr1Mo1V 表面特殊處理 | |||
| ASTM | CA15 | CF8+HF | CF8M+HF | WC9+HF | ||||
| 閥桿 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo2V | |||
| ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | ||||
| 閥座 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti | D517 |
| ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 316 | HF | |
| 填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
| ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
| 螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V | |||
| ASTM | A193 B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193 B16 | ||||
| 螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo | |||
| ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 | ||||
| 公稱通徑DN | 1.6MPa連接尺寸 | 2.5MPa連接尺寸 | 4.0MPa連接尺寸 | ||||||
| L | D | H | L | D | H | L | D | H | |
| 50 | 216 | 75 | 105 | 216 | 75 | 105 | 216 | 80 | 105 |
| 65 | 241 | 80 | 110 | 241 | 85 | 110 | 241 | 95 | 110 |
| 80 | 283 | 95 | 120 | 283 | 95 | 120 | 283 | 98 | 120 |
| 100 | 350 | 120 | 130 | 350 | 120 | 130 | 350 | 125 | 130 |
| 125 | 381 | 145 | 145 | 381 | 145 | 145 | 381 | 150 | 145 |
| 150 | 403 | 175 | 185 | 403 | 175 | 185 | 403 | 180 | 185 |
| 200 | 475 | 235 | 200 | 475 | 235 | 200 | 475 | 240 | 200 |
| 250 | 533 | 285 | 225 | 533 | 285 | 225 | 533 | 290 | 225 |
| 300 | 610 | 340 | 265 | 610 | 340 | 265 | 610 | 348 | 265 |
| 350 | 686 | 400 | 310 | 686 | 400 | 310 | 686 | 408 | 310 |
| 400 | 838 | 445 | 335 | 838 | 445 | 335 | 838 | 454 | 335 |
| 450 | 914 | 495 | 380 | 914 | 495 | 380 | 914 | 508 | 380 |
| 500 | 991 | 545 | 410 | 991 | 550 | 410 | 991 | 564 | 410 |
| 600 | 1143 | 650 | 475 | 1143 | 655 | 475 | 1143 | 668 | 475 |
| 700 | 1245 | 750 | 545 | 1245 | 755 | 545 | 1245 | 768 | 545 |
| 800 | 1372 | 850 | 610 | 1372 | 855 | 610 | 1372 | 870 | 610 |
| 900 | 1524 | 950 | 655 | 1524 | 955 | 655 | 1524 | 970 | 655 |
| 1000 | 1753 | 1050 | 755 | 1753 | 1055 | 755 | 1753 | 1070 | 755 |
| 1100 | 1800 | 1150 | 820 | 1800 | 1155 | 820 | 1800 | 1170 | 820 |
| 1200 | 2000 | 1255 | 870 | 2000 | 1260 | 870 | 2000 | 1270 | 870 |
| 1400 | 2100 | 1455 | 920 | 2100 | 1460 | 920 | 2100 | 1470 | 920 |
| 1600 | 2300 | 1665 | 990 | 2300 | 1675 | 990 | 2300 | 1685 | 990 |
| 1800 | 2400 | 1865 | 1070 | 2400 | 1875 | 1070 | 2400 | 1890 | 1070 |
| 2000 | 2600 | 2075 | 1150 | 2600 | 2085 | 1150 | 2600 | 2098 | 1150 |
是一種直角旋轉(zhuǎn)的控制閥,由活塞式雙作用或單作用(彈簧復(fù)位式)氣動執(zhí)行器和偏心半球閥組成,它與電氣閥門定位器或電磁閥配套使用,可實(shí)現(xiàn) 對工藝管路中流體介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷控制.半球切口的球體與閥座之間具有剪切作用,特別適用于含有纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰等介質(zhì)的工況.
氣動偏心半球閥安裝時還需注意以下幾點(diǎn)：
1、安裝前先檢查偏心半球閥內(nèi)腔清潔度，確認(rèn)部件完善并無異物時才可安裝。
2、球閥驅(qū)動裝置分手動和電動方式兩種，可根據(jù)用戶需要配裝，閥門安裝前應(yīng)試啟、閉兩次。當(dāng)使用一段時間后，閥門出現(xiàn)泄漏，可調(diào)整手動和電動驅(qū)動裝置的限位緊固螺栓，因有偏心結(jié)構(gòu)，可補(bǔ)嘗磨損量，調(diào)整前必須詳細(xì)閱讀《手動和電動驅(qū)動裝置使用說明書》。
3、球閥偏心軸和閥座密封副調(diào)整必須要有經(jīng)驗(yàn)人員才可進(jìn)行。(閥門密封狀況不良時)
4、偏心半球閥若暫時不安裝使用，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁磕碰或受外力。需把閥門開啟5°，避免密封圈受壓降低彈性而影響使用壽命。
5、新安裝閥門*試水可能因運(yùn)輸或其它原因產(chǎn)生輕微泄漏，可開關(guān)閥門5°～10°兩、三次，閥門會自動調(diào)節(jié)至正確位置。
6、偏心半球閥驅(qū)動裝置限止位緊固螺栓出廠前調(diào)試完畢，不允許松動。當(dāng)閥門使用很長一段時間后若出現(xiàn)泄漏，可把驅(qū)動裝置限止位緊固螺栓松開，逆時鐘旋轉(zhuǎn)一圈并鎖緊螺母，再把閥門關(guān)緊一些，因偏心的作用來消除磨損間隙，保證閥門繼續(xù)使用,切不可在沒有松開驅(qū)動裝置限止位緊固螺栓的情況下強(qiáng)行關(guān)閉閥門,這樣會損壞驅(qū)動裝置。
7、偏心半球閥是單向密封閥門，閥體上的箭頭為閥門密封方向，而不是介質(zhì)流向，安裝時當(dāng)作為截止閥用時，箭頭與介質(zhì)流向相同(即正向安裝)，當(dāng)作為止回閥用時,箭頭與介質(zhì)流向相反(反向安裝)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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