不銹鋼倒密封式氨用截止閥 截止閥生產(chǎn)

SUS30408不銹鋼倒密封式氨用截止閥 產(chǎn)品說明

適用于燃?xì)狻睔?、氣體儲罐站管道；廣泛應(yīng)用于石化、鋼鐵、紡織、電力等氨生產(chǎn)或使用氨產(chǎn)品或有氨氮廢水排出的企業(yè)，也可用于市政污水及垃圾滲濾液的處理、化肥制造（應(yīng)用氨制造硫銨、硝銨、碳酸氫銨、尿素等化肥）、合成纖維、制革、醫(yī)藥、塑料、染料等制造業(yè)中，制堿、樹脂、石油精煉等行業(yè)也常接觸到氨。

倒密封式氨用截止閥專為氨氣，燃?xì)獾墓苈坊蛟O(shè)備規(guī)劃。布局上留意了防火需求。填料選用聚四氟乙烯，密封牢靠、肯定物外漏。密封副資料選用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體資料，為軟密封，密封牢靠。適用于氨氣,液化石油氣管路體系，作為啟閉設(shè)備，也適用于其他溫度≤80℃的管路。

氨用截止閥具有密封功用安穩(wěn)、運(yùn)用安全牢靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作簡便等特色，成功處理了化工管道用一般閥門耐腐蝕功用差、殼體易穿孔以及密封功用差、易走漏的難題，格外適用于化工行業(yè)氨氣,燃?xì)夤艿赖膫魉?，并滿意長時(shí)間牢靠運(yùn)用的需求。其密封性、可修理性、安全性等。

倒密封式氨用截止閥特色：

1.對于一般閥門耐腐蝕功用差、殼體易穿孔的缺陷，依據(jù)介質(zhì)詳細(xì)特性，氨氣專用閥在閥體資料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼增加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至-40℃,極限保證工況條件運(yùn)用需求。

2.氨用截止閥密封副配對布局型式選用球、平面型，密封主動抵償，到達(dá)兩層保險(xiǎn)的效果，密封功用安穩(wěn)，無粘著磨損，有效地處理了化工管道用一般閥門密封功用差、易走漏的難題。

3.商品中法蘭選用榫槽密封布局，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封肯定牢靠。

4.上密封設(shè)備中選用多級聚四氟乙烯密封資料，構(gòu)成組合密封，保證閥門在運(yùn)用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)走漏，消除了一般閥門填料函密封單薄、介質(zhì)易外漏，甚至造成事端的能夠。

氨閥設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

㈠.波紋管液氨截止閥零泄漏密封：

⑴,主密封——波紋管組件/采用內(nèi)藏式設(shè)計(jì)，免沖刷，免維修，降低運(yùn)行成本, 使用壽命長。

⑵,輔助密封——非金屬填料/使用帶緩蝕劑的編織填料或PTFE聚四氟乙烯V型O型圈與石墨（蒸汽），更增加了可靠性、安全性以及耐高溫性，提供一個(gè)無需維護(hù)的條件。

⑶,內(nèi)限位裝置/增加閥桿的上限位，保護(hù)閥門的使用安全，有效的保護(hù)波紋管的彈性變量，大大提高使用壽命。

㈡.波紋管氨氣截止閥閥桿、波紋管保護(hù)裝置：

⑴,防轉(zhuǎn)塊/防止波紋管的橫向扭轉(zhuǎn)，確保波紋管使用壽命的性

⑵,填料壓套:用于壓緊填料，使密封性能更完好，增加填料的使用壽命，免維護(hù)；

㈢.波紋管氨用截止閥精良加工、優(yōu)化設(shè)計(jì)

⑴,堆焊、研磨的閥瓣、閥座:閥瓣和閥座處堆焊硬質(zhì)合金，經(jīng)過研磨加工，耐腐蝕，提高使用壽命，保證內(nèi)密封的可靠性；

⑵,鉸鏈?zhǔn)竭B接:閥瓣和下閥桿采用的是鉸鏈?zhǔn)竭B接，主要是為了密封面接觸處的密封吻合度，使密封性能更可靠，確保無泄露

⑶,流道優(yōu)化:采用計(jì)算機(jī)模擬演示的結(jié)果進(jìn)行制作，優(yōu)化后比同規(guī)格閥門的流道能力增加10~50%，流阻系數(shù)低。零泄漏長徑波紋管氨用截止閥可靠的密封及性能源于德國品質(zhì)技術(shù)：

⑴,閥體采用德國覆膜砂鑄造技術(shù)，大大提高閥體表面光潔度及機(jī)械性能，減少氣孔，沙眼，裂紋的出現(xiàn)，增強(qiáng)鑄件的抗拉強(qiáng)度。

⑵,閥瓣錐型設(shè)計(jì)：閥門關(guān)閉時(shí)，具有“刮除效應(yīng)"的錐形密封面能自動去除表面的雜質(zhì)，可以確保閥瓣有可靠的密封和更長的使用壽命。

⑶,所以波紋管99%通過氮?dú)鉁y試，確保零泄漏，所以閥門均按標(biāo)準(zhǔn)測試，出廠*。

⑷,可根據(jù)工況的要求提供各種閥瓣設(shè)計(jì)，能夠設(shè)計(jì)為節(jié)流型閥瓣，截止止回閥閥瓣，平面軟密封等。

主要零件材料：

性能規(guī)范：

SUS30408不銹鋼倒密封式氨用截止閥 主要尺寸及重量：

當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力。關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。

近年來，從自密封氨氣截止閥出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。液氨截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

安裝使用與維護(hù)

1安裝

（1）手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

（2）手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。

（3）介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

2使用方法

使用時(shí)先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值。

氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護(hù)氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時(shí)，安全閥會自動打開排氣。

3維護(hù)

1、安裝氨氣減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

2、氨用截止閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。

3、停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。

4、氨用截止閥應(yīng)避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。